在应对工业转型和智能化升级的浪潮中，山西建龙实业有限公司凭借前瞻性的技术视野和创造新兴事物的能力，成功迈出了向5G智慧钢铁工厂转型的重要一步。2024中国5G+工业互联网大会上，工业与信息化部正式对外发布了《2024年5G工厂名录》，山西建龙光荣入选，标志着其在智能制造领域的实力得到了行业的认可。

  此次山西建龙能够入选《2024年5G工厂名录》，主要得益于三大关键技术的应用：首先，生产工序中5G高速视频监控系统的引入；其次，是设备的在线G网络与工业互联网的深层次地融合。这些技术不仅提升了钢铁生产的效率和安全性，也为整个行业提供了转变发展方式与经济转型的范本。

  走进山西建龙的1500mm热轧卷板生产车间，5G网络的应用可谓无处不在。这里的生产线G基础设施之上，所有工序的动态监控通过5G视频专网实时传输，数据流的秒级传输确保了生产管理的高效与低延时。

  一位生产调度室的值班主任孙志恒表示，传统监控系统存在2到5秒的延时，这对需要实时监控的钢铁生产线G技术的引入，意味着在现场有几率发生紧急状况时，调度员可以第一时间通过视频监控发现问题并快速应对，从而大大降低事故率，确保生产安全。

  在数字化生产调度大厅，山西建龙还部署了智慧能源管理平台，通过实时采集生产的全部过程中能源介质的流量、消耗及压力数据，确保生产的全部过程的高效与可控。电气工程师张晓宙介绍，公司的能源管理系统综合管理了煤气、氧气和氮气，可以帮助实时监测和调配能源消耗。

  生产重点设备方面，5G网络的部署使得工业设施的运作状况能够最终靠安装感知温度和震动频率的传感器实时监测。当设备发生异常时，系统会自动发出警报，这种智能化的预警机制大幅度提高了设备正常运行的安全性与效率。

  在推动智能化转型方面，并不仅限于生产线的基础设施升级，山西建龙还与多家科技公司合作，建立5G远程智能运维平台。这一平台不仅实现了对设备的在线点检与运维，还融合了大数据、物联网等先进的技术，让生产流程做到全程可视化管理。

  此外，山西建龙还利用5G、人工智能等技术，建设了智能环保平台和智慧物流平台，实现了对环保数据与物流管理的高效整合。这些创新手段将随时实时数据获取与分析能力提升到新高度，帮助工厂在节能减排、降低经营成本等方面取得显著效果。

  山西建龙的成功转型，突显了“制造”向“智造”的历史大势与演变。在中国制造业不断向数字化、智能化、高现代化迈进的背景下，山西建龙无疑走在了前列。未来，公司将持续深化5G赋能，拓展工业网络站点平台与供应链平台，持续推进数字化与智能化建设。

  随着智能技术的不断应用，未来的山西建龙不仅将成为钢铁生产领域的领导者，更是中国制造向智造转型的生动缩影。正如公司所追求的那样，它将使工业生产从“数据孤岛”走向“信息共享”，为实现更高效的工业生产和绿色制造提供强大动力。通过这样的积极探索，山西建龙不仅反映了钢铁行业的转型，也为其他传统行业提供了参考与启示，助力工业生态的全面升级。

  在这个数字浪潮席卷的时代，企业唯有不断探索和创新，才能在未来的竞争中立于不败之地。